Op it stuit is it grutste technyske probleem fanLED ferljochtingis waarmte dissipaasje. Slechte waarmte dissipaasje hat laat ta LED driuwende macht oanbod en elektrolytyske capacitor wurden de koarte board foar fierdere ûntwikkeling fan LED ferljochting, en de reden foar foartidige fergrizing fan LED ljocht boarne.

Yn it ferljochtingskema mei LV LED-ljochtboarnen, fanwege de LED-ljochtboarne dy't wurket by lege spanning (VF = 3.2V) en hege stroom (IF = 300-700mA), is de waarmtegeneraasje slim. Tradysjonele ljochtarmaturen hawwe beheinde romte, en lytse heatsinks binne dreech om waarmte fluch te eksportearjen. Nettsjinsteande it oannimmen fan ferskate koelskema's, wiene de resultaten net befredigjend, en waarden in ûnoplosber probleem foarLED ferljochting fixtures. Wy stribje altyd nei goedkeape waarmte dissipaasje materialen te finen dy't maklik te brûken binne, mei goede termyske conductivity.

Op it stuit wurdt sa'n 30% fan 'e elektryske enerzjy fan LED-ljochtboarnen omsetten yn ljochtenerzjy nei't se oanstutsen binne, wylst de rest wurdt omset yn termyske enerzjy. Dêrom is it eksportearjen fan safolle termyske enerzjy sa gau mooglik in kaaitechnology yn it struktureel ûntwerp fan LED-ferljochtingsarmaturen. Termyske enerzjy moat ferspraat wurde troch termyske konduksje, konveksje en strieling. Allinne troch it eksportearjen fan de waarmte sa gau as mooglik kin de temperatuer fan de holte binnen deLED lampewurde effektyf fermindere, de macht oanbod wurde beskerme út wurkjen yn in lang duorjende hege-temperatuer omjouwing, en it te betiid ferâldering fan de LED ljocht boarne feroarsake troch lange-termyn hege-temperatuer operaasje wurde mijd.

Metoaden foar waarmtedissipaasje foar LED-ferljochtingsarmaturen

Om't LED-ljochtboarnen gjin ynfraread of ultraviolette strieling hawwe, hawwe se gjin strieljende waarmte-dissipaasjefunksje. It paad fan waarmte-dissipaasje fan LED-ferljochtingsarmaturen kin allinich ôflaat wurde troch heatsinks nau kombineare mei LED-beadplaten. De radiator moat de funksjes hawwe fan waarmtelieding, waarmtekonveksje en waarmtestrieling.

Elke radiator, neist it fluch oerdrage fan waarmte fan 'e waarmteboarne nei it oerflak fan' e radiator, fertrout benammen op konveksje en strieling om waarmte yn 'e loft te dissipearjen. Heat conduction lost allinnich it paad fan waarmte oerdracht, wylst termyske convection is de wichtichste funksje fan in radiator. De prestaasjes fan waarmte-dissipaasje wurdt benammen bepaald troch it waarmte-dissipaasjegebiet, foarm en natuerlike konveksje-yntensiteit, wylst termyske strieling allinich in helpfunksje is.

Algemien sprutsen, as de ôfstân fan 'e waarmteboarne nei it oerflak fan' e radiator minder is dan 5 mm, salang't de termyske konduktiviteit fan it materiaal grutter is as 5, kin de waarmte eksporteare wurde, en de oerbleaune waarmtedissipaasje moat wurde dominearre troch termyske konveksje .

De measte LED-ljochtboarnen brûke noch lege spanning (VF = 3.2V) en hege stroom (IF = 200-700mA) LED-kralen. Fanwegen de hege waarmte yn 'e operaasje moatte aluminiumlegeringen mei hege termyske konduktiviteit brûkt wurde. Gewoanlik binne d'r die-cast aluminium radiatoren, extrudearre aluminium radiatoren, en stimpele aluminium radiatoren. Die cast aluminium radiator is in technology foar druk casting dielen, wêrby't it gieten fan floeibere sink koper aluminium alloy yn 'e feed haven fan' e die casting masine, en dan casting it yn in foarôf ûntwurpen mal mei in foarbeskaat foarm.

Die cast aluminium radiator

De produksjekosten binne kontrolearber, en de waarmtedissipaasjefleugel kin net tin makke wurde, wêrtroch it dreech is om it waarmtedissipaasjegebiet te maksimalisearjen. De meast brûkte die-casting materialen foar LED lamp radiatoren binne ADC10 en ADC12.

Ekstruderde aluminium radiator

De floeibere aluminium wurdt extruded yn foarm troch in fêste mal, en dan de bar wurdt machined en snije yn 'e winske foarm fan' e waarmte sink, resultearret yn hegere ferwurking kosten yn it lettere stadium. De waarmte dissipaasje wjuk kin makke wurde hiel tin, mei de maksimale útwreiding fan it waarmte dissipation gebiet. As de waarmte dissipaasje wjuk wurket, it automatysk foarmet lucht convection te diffuse waarmte, en it waarmte dissipation effekt is goed. De meast brûkte materialen binne AL6061 en AL6063.

Stamped aluminium radiator

It is it proses fan it stampen en opheffen fan stiel- en aluminiumlegeringsplaten troch in punch en mal om in bekerfoarmige radiator te meitsjen. De stimpele radiator hat in glêde ynderlike en uterlike omtrek, en it gebiet fan waarmte-dissipaasje is beheind troch it ûntbrekken fan wjukken. De meast brûkte aluminium alloy materialen binne 5052, 6061, en 6063. Stamped dielen hawwe lege kwaliteit en hege materiaal utilization, wêrtroch't se in lege kosten oplossing.

De termyske konduktiviteit fan radiatoren fan aluminiumlegering is ideaal en geskikt foar isolearre skeakelkonstante stroomfoarsjenningen. Foar net-isolearjende skeakel konstante stroomfoarsjenningen, is it needsaaklik om AC en DC, heechspannings- en leechspanningsfoarsjenningen te isolearjen troch it strukturele ûntwerp fan 'e ferljochtingsarmaturen om CE- as UL-sertifikaasje troch te jaan.

Plastic coated aluminium radiator

It is in waarmte sink mei in termyske conductive plestik shell en in aluminium kearn. De termyske conductive plestik en aluminium waarmte dissipation kearn wurde foarme yn ien kear op in ynjeksje moulding masine, en de aluminium waarmte dissipation kearn wurdt brûkt as in ynbêde diel dat fereasket pre meganyske ferwurking. De waarmte fan LED lamp kralen wurdt fluch oerbrocht nei termysk conductive plestik troch de aluminium waarmte dissipation kearn. Thermysk conductive plestik brûkt syn meardere wjukken te foarmjen lucht convection waarmte dissipation, en brûkt syn oerflak te útstrielje wat fan 'e waarmte.

Plastic coated aluminium radiatoren oer it generaal brûke de oarspronklike kleuren fan termyske conductive plestik, wyt en swart. Swarte plestik plestik plestik coated aluminium radiatoren hawwe in bettere strieling en waarmte dissipation effekt. Thermysk konduktyf plestik is in soarte fan thermoplastysk materiaal. De fluiditeit, tichtens, hurdens en sterkte fan it materiaal binne maklik te ynjeksjefoarmjen. It hat goede wjerstân tsjin kâlde en hjitte skoksyklusen en poerbêste isolaasjeprestaasjes. De strielingskoëffisjint fan termysk konduktyf plestik is superieur oan dy fan gewoane metalen materialen

De tichtens fan termyske conductive plestik is 40% leger as dy fan die-cast aluminium en keramyk, en foar radiatoren fan deselde foarm, it gewicht fan plestik coated aluminium kin wurde fermindere troch hast in tredde; Yn ferliking mei alle aluminium radiatoren binne de ferwurkingskosten leech, de ferwurkingssyklus is koart, en de ferwurkingstemperatuer is leech; It klear produkt is net kwetsber; De eigen ynjeksjefoarmmasjine fan 'e klant kin brûkt wurde foar differinsjearre uterlikûntwerp en produksje fan ljochtarmaturen. De plestik coated aluminium radiator hat goede isolaasje prestaasjes en is maklik te passen feiligens regeljouwing.

Hege termyske conductivity plastic radiator

Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit binne koartlyn rap ûntwikkele. Hege termyske conductivity plastic radiatoren binne allegear plastic radiatoren, mei in termyske conductivity ferskate tsientallen kear heger as gewoane keunststoffen, it berikken fan 2-9w / mk, en poerbêst waarmte conduction en strieling mooglikheden; In nij soarte fan isolaasje en waarmte dissipaasje materiaal dat kin tapast wurde op ferskate macht lampen, en kin in soad brûkt wurde yn ferskate LED lampen fariearjend fan 1W oant 200W.

It plestik mei hege termyske konduktiviteit kin spanning oant 6000V AC wjerstean, wêrtroch it geskikt is foar it brûken fan net-isolearjende skeakel konstante stroomfoarsjenningen en hege spanning lineêre konstante stroomfoarsjenningen mei HVLED. Meitsje dit soarte fan LED-ferljochtingsarmatuur maklik om strikte feiligensregels troch te jaan, lykas CE, TUV, UL, ensfh. fan de HVLED kraalplaat. Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit kinne brûkt wurde mei tradisjonele ynjeksjefoarmjen en extrusionmasines.

Sadree't foarme, it klear produkt hat hege glêdens. De produktiviteit signifikant ferbetterje, mei hege fleksibiliteit yn stylûntwerp, kin it de ûntwerpfilosofy fan 'e ûntwerper folslein benutte. De plestikradiator mei hege termyske konduktiviteit is makke fan PLA (maiszetmeel) polymerisaasje, folslein ôfbreekber, residufrij, en gemysk fersmoargingfrij. It produksjeproses hat gjin fersmoarging fan swiere metalen, gjin riolearring, en gjin útlaatgas, en foldocht oan wrâldwide miljeu-easken.

De PLA-molekulen binnen it plestik waarmtedissipaasjelichem mei hege termyske konduktiviteit binne ticht ynpakt mei nanoskaal metaalionen, dy't fluch kinne bewege by hege temperatueren en de termyske strielingenerzjy ferheegje. Syn fitaliteit is superieur oan dy fan metalen materiaal waarmte dissipation lichems. De hege termyske conductivity plastic radiator is resistint foar hege temperatuer, en net brekke of ferfoarme foar fiif oeren by 150 ℃. Mei de tapassing fan it hege-spanning lineêre konstante hjoeddeistige IC drive skema, it net nedich elektrolytyske kondensator en grutte inductance, sterk ferbetterjen fan it libben fan de hiele LED lamp. It net-isolearre stroomfoarsjenningskema hat hege effisjinsje en lege kosten. Benammen geskikt foar it tapassen fan fluorescent buizen en hege-power yndustriële en mynbou lampen.

Hege termyske conductivity plastic radiatoren kinne wurde ûntwurpen mei in protte presys waarmte dissipation finnen, dat kin makke wurde hiel tinne en hawwe de maksimale útwreiding fan waarmte dissipation gebiet. Doe't de waarmte dissipation finnen wurkje, se automatysk foarmje lucht convection te diffuse waarmte, resultearret yn goede waarmte dissipation effekt. De waarmte fan LED lamp kralen wurdt direkt oerbrocht nei de waarmte dissipaasje wjuk troch hege termyske conductivity plestik, en gau fersmyt troch lucht convection en oerflak strieling.

Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit hawwe in lichtere tichtheid dan aluminium. De tichtheid fan aluminium is 2700kg/m3, wylst de tichtens fan plestik 1420kg/m3 is, dat is sawat de helte fan aluminium. Dêrom, foar radiatoren fan deselde foarm, is it gewicht fan plestik radiatoren mar 1/2 fan dat fan aluminium. Boppedat is de ferwurking ienfâldich, en syn foarmingssyklus kin wurde ferkoarte troch 20-50%, wat ek de driuwende krêft fan kosten ferminderet.