De grutste technyske útdaging foar LED-ferljochtingsarmaturen op it stuit is waarmteôffier. Slechte waarmte dissipaasje hat laat ta LED-bestjoerder Netzteil en electrolytic capacitors wurden de tekoartkommingen foar de fierdere ûntwikkeling fan LED ferljochting fixtures, en de reden foar foartidige fergrizing fan LED ljocht boarnen.
Yn it ferljochtingskema mei LV LED-ljochtboarne, troch de wurkstatus fan LED-ljochtboarne by lege spanning (VF=3.2V) en hege stroom (IF=300-700mA), genereart it in protte waarmte. Tradysjonele ferljochtingsarmaturen hawwe beheinde romte, en it is lestich foar waarmte foar lytse gebieten om waarmte fluch te dissipearjen. Nettsjinsteande it brûken fan ferskate oplossings foar waarmte-dissipaasje, wiene de resultaten ûnfoldwaande en waard in ûnoplosber probleem foar LED-ferljochtingsarmaturen. Wy stribje altyd nei ienfâldige en maklik te brûken materialen foar waarmte-dissipaasje mei goede termyske konduktiviteit en lege kosten.
Op it stuit, as LED-ljochtboarnen oanstutsen wurde, wurdt sa'n 30% fan 'e elektryske enerzjy omsetten yn ljochtenerzjy, en de rest wurdt omset yn waarmte-enerzjy. Dêrom is it eksportearjen fan safolle termyske enerzjy sa gau mooglik in wichtige technology yn it struktureel ûntwerp fan LED-lampen. Termyske enerzjy moat ferspraat wurde troch termyske konduksje, konveksje en strieling. Allinich troch it eksportearjen fan waarmte sa gau as mooglik kin de kavitytemperatuer yn 'e LED-lampe effektyf wurde fermindere, de stroomfoarsjenning wurde beskerme fan wurkjen yn in langere hege temperatueromjouwing, en de iere fergrizing fan' e LED-ljochtboarne feroarsake troch lange termyn hege -temperatuer operaasje wurde mijd.

It paad fan waarmteferdieling fan LED-ferljochtingsarmaturen
Om't LED-ljochtboarnen sels gjin ynfraread of ultraviolette strieling hawwe, hawwe se gjin strieling-waarmte-dissipaasjefunksje. It paad fan waarmteferbrûk fan LED-ferljochtingsarmaturen kin allinich eksporteare wurde fia in heatsink nau kombineare mei it LED-beadboard. De radiator moat de funksjes hawwe fan waarmtelieding, waarmtekonveksje en waarmtestrieling.
Elke radiator, neist it fluch oerdrage fan waarmte fan 'e waarmteboarne nei it oerflak fan' e radiator, fertrout benammen op konveksje en strieling om waarmte yn 'e loft te dissipearjen. Thermyske conduction lost allinnich it paad fan waarmte oerdracht, wylst termyske konveksje is de wichtichste funksje fan waarmte Sinks. De prestaasjes fan 'e waarmte-dissipaasje wurde benammen bepaald troch it waarmte-dissipaasjegebiet, foarm en natuerlike konveksjeintensiteit, en termyske strieling is allinich in helpfunksje.
Yn 't algemien, as de ôfstân fan' e waarmteboarne nei it oerflak fan 'e heatsink minder is dan 5 mm, sa lang as de termyske konduktiviteit fan it materiaal grutter is as 5, kin har waarmte wurde eksportearre, en de rest fan' e waarmtedissipaasje moat wurde dominearre troch termyske konveksje.
De measte LED-ljochtboarnen brûke noch LED-kralen mei lege spanning (VF=3.2V) en hege stroom (IF=200-700mA). Fanwegen de hege waarmte dy't ûntstiet yn 'e operaasje, moatte aluminiumlegeringen mei hege termyske konduktiviteit brûkt wurde. D'r binne normaal gegoten aluminium radiatoren, ekstrudearre aluminium radiatoren, en stimpele aluminium radiatoren. Die cast aluminium radiator is in technology fan druk casting dielen, wêryn floeibere sink koper aluminium alloy wurdt getten yn 'e feeding haven fan' e die-casting masine, en dan stjerre cast troch de die-casting masine te produsearje in radiator mei in foarm definiearre troch in pre ûntwurpen mal.

Die cast aluminium radiator
De produksjekosten binne kontrolearber, mar de wjukken fan 'e waarmte-dissipaasje kinne net tin makke wurde, wêrtroch't it dreech is om it waarmtedissipaasjegebiet te fergrutsjen. De meast brûkte die-casting materialen foar LED lamp heat sinks binne ADC10 en ADC12.

Geperst aluminium radiator
Squeezing floeiber aluminium yn foarm troch in fêste mal, en dan snije de bar yn de winske foarm fan in waarmte sink troch Machtigingsformulier, incurs hegere ferwurkjen kosten yn de lettere stadia. De waarmte dissipaasje wjukken kinne wurde makke hiel tin, mei de maksimale útwreiding fan it waarmte dissipation gebiet. As de waarmte dissipaasje wjukken wurkje, se foarmje automatysk lucht convection te diffuse waarmte, en de waarmte dissipation effekt is goed. De meast brûkte materialen binne AL6061 en AL6063.

Stamped aluminium radiator
It wurdt berikt troch it stampen en lûken fan stiel- en aluminiumlegeringsplaten mei ponsmasines en mallen om bekerfoarmige radiatoren te foarmjen. De stimpele radiatoren hawwe glêde ynderlike en bûtenste rânen, mar beheind waarmte dissipaasje gebiet fanwege it gebrek oan wjukken. De meast brûkte aluminium alloy materialen binne 5052, 6061, en 6063. Stamping dielen hawwe lege kwaliteit en hege materiaal utilization, wêrtroch't it in lege-kosten oplossing.
De termyske konduktiviteit fan radiatoren fan aluminiumlegering is ideaal en geskikt foar isolearre skeakelkonstante stroomfoarsjenningen. Foar net-isolearre skeakelkonstante stroomfoarsjenningen is it needsaaklik om AC en DC, heech- en leechspanningsfoarsjenningen te isolearjen fia it strukturele ûntwerp fan 'e ferljochtingsarmaturen om CE- as UL-sertifikaasje troch te jaan.

Plastic coated aluminium radiator
It is in heatsink mei in waarmte-liedende plestik shell en aluminium kearn. Termyske conductive plestik en aluminium waarmte dissipation kearn wurde getten yn ien kear op in ynjeksje moulding masine, en de aluminium waarmte dissipation kearn wurdt brûkt as in ynbêde diel, dat fereasket meganyske ferwurking fan tefoaren. De waarmte fan LED-kralen wurdt fluch troch de aluminium waarmte-dissipaasjekearn nei it termyske konduktyf plestik brocht. De termyske conductive plestik brûkt syn meardere wjukken te foarmjen lucht convection waarmte dissipation en straalt wat fan 'e waarmte op syn oerflak.
Plastic ferpakt aluminium radiatoren oer it generaal brûke de orizjinele kleuren fan termyske conductive plestik, wyt en swart. Swarte plestik ferpakt aluminium radiatoren hawwe bettere strieling waarmte dissipation effekten. Thermysk konduktyf plestik is in soarte fan thermoplastysk materiaal dat maklik te foarmjen is troch ynjeksjefoarmjen fanwegen syn fluiditeit, tichtens, taaiens en sterkte. It hat poerbêste ferset tsjin termyske skoksyklusen en poerbêste isolaasjeprestaasjes. Thermyske conductive keunststoffen hawwe in hegere stralingskoëffisjint as gewoane metalen materialen.
De tichtens fan termysk conductive plestik is 40% leger as dy fan gegoten aluminium en keramyk. Foar radiatoren fan deselde foarm kin it gewicht fan plestik coated aluminium wurde fermindere troch hast in tredde; Yn ferliking mei alle aluminium radiatoren hat it legere ferwurkingskosten, koartere ferwurkingssyklusen en legere ferwurkingstemperatueren; It klear produkt is net kwetsber; Klanten kinne har eigen ynjeksjefoarmmasines leverje foar differinsjearre uterlikûntwerp en produksje fan ljochtarmaturen. De plestik ferpakte aluminiumradiator hat goede isolaasjeprestaasjes en is maklik om feiligensregels troch te jaan.

Hege termyske conductivity plastic radiator
Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit hawwe de lêste tiid rap ûntwikkele. Hege termyske conductivity plastic radiatoren binne in soarte fan alle plastic radiator mei in termyske conductivity tsientallen kear heger as gewoane keunststoffen, berikke 2-9w / mk, en hawwe poerbêst termyske conductivity en strieling mooglikheden; In nij soarte fan isolaasje en waarmte dissipaasje materiaal dat kin tapast wurde op ferskate macht lampen, en kin in soad brûkt wurde yn ferskate LED lampen fariearjend fan 1W oant 200W.
De hege termyske konduktiviteit plestik kin wjerstean AC 6000V en is geskikt foar it brûken fan net isolearre switch konstante stromforsyning en hege spanning lineêre konstante hjoeddeistige voeding fan HVLED. Meitsje dizze LED-ferljochtingsarmaturen maklik te passen strikte feiligens ynspeksjes lykas CE, TUV, UL, ensfh HVLED wurket yn in hege spanning (VF = 35-280VDC) en lege stroom (IF = 20-60mA) steat, dy't ferleget de waarmte generaasje fan de HVLED bead board. Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit kinne wurde makke mei tradisjonele ynjeksjefoarmjen of extrusionmasines.
Sadree't foarme, it klear produkt hat hege glêdens. Produktiviteit signifikant ferbetterje, mei hege fleksibiliteit yn stylûntwerp, wêrtroch ûntwerpers har ûntwerpkonsepten folslein kinne brûke. De plestikradiator mei hege termyske konduktiviteit is makke fan PLA (maiszetmeel) polymerisaasje, dy't folslein ôfbreekber is, residufrij, en frij fan gemyske fersmoarging. It produksjeproses hat gjin fersmoarging fan swiere metalen, gjin riolearring, en gjin útlaatgas, en foldocht oan wrâldwide miljeu-easken.
De PLA-molekulen yn 'e plestik heatsink mei hege termyske konduktiviteit binne ticht ynpakt mei nanoskaal metaalionen, dy't rap kinne bewege by hege temperatueren en termyske strielingenerzjy ferheegje. Syn fitaliteit is superieur oan dy fan metalen materiaal waarmte dissipation lichems. De hege termyske conductivity plastic heatsink is resistint foar hege temperatueren en net brekke of ferfoarme foar fiif oeren by 150 ℃. Wannear't tapast wurdt mei in hege spanning lineêre konstante hjoeddeistige IC-drive-oplossing, hat it gjin elektrolytyske kondensatoren of induktors mei grut folume nedich, wat de libbensdoer fan LED-ljochten sterk ferbetterje. It is in net-isolearre oplossing foar stroomfoarsjenning mei hege effisjinsje en lege kosten. Benammen geskikt foar it tapassen fan fluorescent buizen en hege-power mynbou lampen.
Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit kinne wurde ûntworpen mei in protte krekte wjukken foar waarmtedissipaasje, dy't heul tin kinne wurde makke om de útwreiding fan waarmtedissipaasjegebiet te maksimalisearjen. As de waarmte dissipaasje wjukken wurkje, se foarmje automatysk lucht convection te diffuse waarmte, resultearret yn bettere waarmte dissipation effekt. De waarmte fan LED kralen wurdt direkt oerbrocht nei de waarmte dissipaasje wjuk troch hege termyske conductivity plestik, en gau ferspraat troch lucht convection en oerflak strieling.
Plastic radiatoren mei hege termyske konduktiviteit hawwe in lichtere tichtheid dan aluminium. De tichtheid fan aluminium is 2700 kg / m3, wylst de tichtens fan plestik 1420 kg / m3 is, dat is hast de helte fan aluminium. Dêrom, foar radiatoren fan deselde foarm is it gewicht fan plestik radiatoren mar 1/2 fan aluminium. En de ferwurking is ienfâldich, en syn moulding syklus kin wurde ynkoarte troch 20-50%, dat ferleget ek de kosten fan macht.