Wat is inLED chip? Dus wat binne har skaaimerken?LED chip manufacturingis benammen te meitsjen effektive en betroubere lege ohm kontakt elektrodes, moetsje de relatyf lytse spanning drop tusken de contactable materialen, soargje foar de druk pad foar de welding tried, en tagelyk, safolle ljocht as mooglik. It oergongsfilmproses brûkt algemien fakuümferdampingsmetoade. Under 4Pa hege fakuüm, de materialen wurde smolten troch ferset ferwaarming of elektroanen beam bombardemint ferwaarming, en BZX79C18 wurdt feroare yn metalen damp te deponearje op it oerflak fan semiconductor materialen ûnder lege druk.

De meast brûkte P-type kontaktmetalen omfetsje AuBe, AuZn en oare alloys, en de kontaktmetalen oan 'e N-kant binne meastentiids AuGeNi alloys. De alloy laach foarme nei coating moat ek bleat it ljocht gebiet safolle mooglik troch photolithography, sadat de oerbleaune alloy laach kin foldwaan oan de easken fan effektive en betroubere lege ohm kontakt elektrodes en welding line pad. Nei it fotolitografyproses is foltôge, sil it legeringsproses wurde útfierd ûnder beskerming fan H2 of N2. De tiid en temperatuer fan alloying wurde meastal bepaald neffens de skaaimerken fan semiconductor materialen en de foarm fan alloy oven. Fansels, as it proses fan chipelektroden lykas blau-grien komplekser is, moatte de passive filmgroei en plasma-etsproses tafoege wurde.

Yn it produksjeproses fan LED-chips, hokker prosessen hawwe in wichtige ynfloed op har fotoelektryske prestaasjes?

Algemien sprutsen, nei it foltôgjen fan LED-epitaxiale produksje, is har wichtichste elektryske prestaasjes finalisearre. De chipfabryk sil syn kearnproduksjeaard net feroarje, mar ferkearde omstannichheden yn it coating- en legeringsproses sille guon elektryske parameters min meitsje. Bygelyks, lege of hege alloying temperatuer sil feroarsaakje min ohmic kontakt, dat is de wichtichste reden foar hege foarút voltage drop VF yn chip manufacturing. Nei it snijen, as wat etsproses wurdt útfierd op 'e chiprâne, sil it nuttich wêze om de omkearde lekkage fan' e chip te ferbetterjen. Dit komt omdat nei snijen mei in diamant grinding tsjil blade, der sil in soad pún poeier oerbleaun op 'e chip râne. As dizze dieltsjes fêsthâlde oan it PN-knooppunt fan 'e LED-chip, sille se elektryske lekken feroarsaakje, of sels ôfbraak. Dêrneist, as de photoresist op 'e chip oerflak is net ôfskeard skjin, it sil soargje swierrichheden yn front wire bonding en falsk soldering. As it de rêch is, sil it ek hege drukfal feroarsaakje. Yn it proses fan chip produksje, ljocht yntinsiteit kin wurde ferbettere troch middel fan oerflak roughening en snijden yn inverted trapezoid struktuer.

Wêrom binne LED-chips ferdield yn ferskate maten? Wat binne de effekten fan grutte opLED fotoelektryskoptreden?

LED-chipgrutte kin wurde ferdield yn lytse krêftchip, medium krêftchip en chip mei hege krêft neffens macht. Neffens klanteasken kin it wurde ferdield yn ien buisnivo, digitaal nivo, roosternivo en dekorative ferljochting en oare kategoryen. De spesifike grutte fan 'e chip hinget ôf fan' e eigentlike produksjenivo fan ferskate chipfabrikanten, en der is gjin spesifike eask. Salang't it proses kwalifisearre is, kin de chip de útfier fan 'e ienheid ferbetterje en de kosten ferminderje, en de fotoelektryske prestaasjes sille net fûneminteel feroarje. De hjoeddeistige brûkt troch de chip is eins besibbe oan de hjoeddeiske tichtheid streamt troch de chip. De stroom brûkt troch de chip is lyts en de stroom brûkt troch de chip is grut. Harren ienheid hjoeddeistige tichtens is yn prinsipe itselde. Yn betinken nommen dat waarmte dissipaasje is it wichtichste probleem ûnder hege stroom, syn ljocht effisjinsje is leger as dat ûnder lege stroom. Oan 'e oare kant, as it gebiet tanimt, sil it folume ferset fan' e chip ôfnimme, sadat de foarútliedingspanning sil ôfnimme.

Hokker grutte chip ferwiist LED-high-power-chip algemien nei? Wêrom?

LED-high-power-chips dy't brûkt wurde foar wyt ljocht kinne oer it algemien sjoen wurde yn 'e merk op sawat 40 mils, en de saneamde hege-power-chips betsjutte algemien dat de elektryske krêft mear is as 1W. Sûnt de kwantum-effisjinsje is oer it generaal minder as 20%, it grutste part fan 'e elektryske enerzjy wurdt omsetten yn waarmte enerzjy, dus de waarmte dissipaasje fan hege-power chips is hiel wichtich, easkjen in grutter chip gebiet.

Wat binne de ferskillende easken fan chipproses en ferwurkingsapparatuer foar it produsearjen fan GaN epitaksiale materialen yn ferliking mei GaP, GaAs en InGaAlP? Wêrom?

De substraten fan gewoane LED reade en giele chips en heldere quaternary reade en giele chips binne makke fan GaP, GaAs en oare gearstalde semiconductor materialen, dat kin oer it algemien wurde makke yn N-type substraten. It wiete proses wurdt brûkt foar fotolitografy, en letter wurdt it diamantwielblêd brûkt foar it snijen yn chips. De blau-griene chip fan GaN materiaal is in saffier substraat. Om't it saffiersubstraat isolearre is, kin it net brûkt wurde as LED-peal. De P/N-elektroden moatte tagelyk makke wurde op it epitaksiale oerflak troch in droech etsproses en ek troch guon passiveringsprosessen. Om't saffieren tige hurd binne, is it dreech om chips te snijen mei diamantslijpblêden. It proses is oer it algemien yngewikkelder dan dat fan GaP en GaAs LED's.

Wat is de struktuer en skaaimerken fan de "transparante elektrodes" chip?

De saneamde transparante elektrode moat elektrisiteit en ljocht liede kinne. Dit materiaal wurdt no in protte brûkt yn it produksjeproses fan floeibere kristallen. De namme is Indium Tin Oxide (ITO), mar it kin net brûkt wurde as in welding pad. Tidens fabrication, de ohmic elektrodes wurdt makke op de chip oerflak, en dan sil in laach fan ITO wurde coated op it oerflak, en dan in laach fan welding pad wurdt coated op de ITO oerflak. Op dizze manier wurdt de stroom fan 'e lead lykmjittich ferdield nei elke ohmske kontaktelektrode troch de ITO-laach. Tagelyk, om't de ITO-brekkingsyndeks tusken de loft en de brekingsyndeks fan it epitaksiale materiaal is, kin de ljochtwinkel ferhege wurde, en de ljochtflux kin ek ferhege wurde.

Wat is de mainstream fan chiptechnology foar halfgeleiderferljochting?

Mei de ûntwikkeling fan semiconductor LED technology, syn applikaasjes op it mêd fan ferljochting binne mear en mear, benammen it ûntstean fan wite LED, dat is wurden de fokus fan semiconductor ferljochting. Lykwols, de kaai chip en ferpakking technology moatte noch wurde ferbettere, en de chip moat wurde ûntwikkele nei hege macht, hege ljocht effisjinsje en lege termyske ferset. It fergrutsjen fan de macht betsjut it fergrutsjen fan de stroom brûkt troch de chip. De mear direkte manier is te fergrutsjen de chip grutte. Tsjintwurdich binne chips mei hege krêft allegear 1mm × 1mm, en de aktuele is 350mA Troch de tanimming fan 'e gebrûkstrom is it probleem fan waarmteferdieling in prominint probleem wurden. No is dit probleem yn prinsipe oplost troch chipflip. Mei de ûntwikkeling fan LED-technology sil har tapassing op it ljochtfjild in ungewoane kâns en útdaging hawwe.

Wat is Flip Chip? Wat is syn struktuer? Wat binne syn foardielen?

Blauwe LED brûkt normaal Al2O3-substraat. Al2O3 substraat hat hege hurdens, lege termyske conductivity en conductivity. As de positive struktuer wurdt brûkt, oan 'e iene kant, sil it anty-statyske problemen feroarsaakje, oan' e oare kant sil waarmtedissipaasje ek in grut probleem wurde ûnder hege hjoeddeistige omstannichheden. Tagelyk, om't de foarste elektrode nei boppen is, sil in diel fan it ljocht blokkearre wurde, en de ljochte effisjinsje wurdt fermindere. Blauwe LED mei hege krêft kin effektiver ljochtútfier krije dan tradisjonele ferpakkingstechnology fia chipflip-chiptechnology.

De hjoeddeiske mainstream flip-struktuer oanpak is: earst, meitsje in grutte grutte blauwe LED-chip mei in gaadlike eutektyske welding-elektrode, meitsje tagelyk in silisiumsubstraat wat grutter dan de blauwe LED-chip, en produsearje in gouden conductive laach en leaddraad laach (ultrasonic gouden wire bal solder joint) foar eutectic welding. Dan wurde de hege krêftige blauwe LED-chip en it silisiumsubstraat oaninoar laske mei eutektyske weldingapparatuer.

Dizze struktuer wurdt karakterisearre troch dat de epitaksiale laach direkt kontakt mei it silisium substraat, en de termyske wjerstân fan de silisium substraat is folle leger as dy fan de saffier substraat, sadat it probleem fan waarmte dissipation is goed oplost. Sûnt it substraat fan 'e saffier nei omkearing nei boppen leit, wurdt it it ljocht-emittearjende oerflak. De saffier is transparant, sadat it probleem mei ljochtútstjit ek oplost is. It boppesteande is de relevante kennis fan LED technology. Ik leau dat mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology LED-lampen yn 'e takomst mear en effisjinter wurde, en har libbensdoer sil gâns ferbettere wurde, wat ús mear gemak bringt.