Wat is in LED-chip? Dus wat binne har skaaimerken? De fabrikaazje fan LED-chips is benammen rjochte op it produsearjen fan effektive en betroubere lege-ohmyske kontaktelektroden, dy't de relatyf lytse spanningsfal tusken kontaktmaterialen foldwaan kinne en solderpads leverje, wylst safolle mooglik ljocht útstjit. It filmoerdrachtproses brûkt algemien fakuümferdampingsmetoade. Under 4Pa hege fakuüm, it materiaal wurdt smolten troch ferset ferwaarming of elektroanen beam bombardemint ferwaarming metoade, en BZX79C18 wurdt omfoarme ta metalen damp en dellein op it oerflak fan de semiconductor materiaal ûnder lege druk.
De meast brûkte P-type kontaktmetalen omfetsje alloys lykas AuBe en AuZn, wylst it N-side kontaktmetaal faak makke wurdt fan AuGeNi alloy. De alloy laach foarme nei coating ek moat bleatstelle it ljocht-emitting gebiet safolle mooglik troch photolithography technology, sadat de oerbleaune alloy laach kin foldwaan oan de easken fan effektive en betroubere lege ohmic kontakt elektroden en solder wire pads. Nei't it fotolitografyske proses foltôge is, wurdt ek in legeringsproses útfierd, meast ûnder de beskerming fan H2 of N2. De tiid en temperatuer fan alloying wurde meastal bepaald troch faktoaren lykas de skaaimerken fan semiconductor materialen en de foarm fan de alloy oven. Fansels, as it elektrodesproses foar blau-griene chips komplekser is, moatte passiveringsfilmgroei en plasma-etsprosessen tafoege wurde.

Yn it produksjeproses fan LED-chips, hokker prosessen hawwe in wichtige ynfloed op har opto-elektroanyske prestaasjes?
Algemien sprutsen, nei it foltôgjen fan LED-epitaksiale produksje, binne har wichtichste elektryske eigenskippen finalisearre, en chipfabryk feroaret har kearnaard net. Ongeskikte omstannichheden tidens coating- en alloyingprosessen kinne lykwols wat minne elektryske parameters feroarsaakje. Bygelyks, lege of hege alloying temperatueren kinne feroarsaakje min ohmic kontakt, dat is de wichtichste reden foar hege foarút spanning drop VF yn chip manufacturing. Nei it snijen kin it útfieren fan guon korrosysjeprosessen oan 'e rânen fan' e chip nuttich wêze by it ferbetterjen fan 'e omkearde lekkage fan' e chip. Dit komt omdat nei cutting mei in diamant grinding tsjil blade, der sil in grut bedrach fan pún poeder oerbleaun oan 'e râne fan' e chip. As dizze dieltsjes fêsthâlde oan it PN-knooppunt fan 'e LED-chip, sille se elektryske lekken en sels ôfbraak feroarsaakje. Dêrnjonken, as de fotoresist op it oerflak fan 'e chip net skjin wurdt ôfskeard, sil it swierrichheden en firtuele soldering fan' e front solderlinen feroarsaakje. As it op 'e rêch is, sil it ek in hege drukfal feroarsaakje. Tidens it chipproduksjeproses kinne metoaden lykas oerflakrûgen en snijden yn omkearde trapezoïdale struktueren de ljochtintensiteit ferheegje.

Wêrom binne LED-chips ferdield yn ferskate maten? Wat binne de effekten fan grutte op 'e fotoelektryske prestaasjes fan LED?
De grutte fan LED-chips kinne wurde ferdield yn chips mei lege krêft, chips mei medium krêft, en chips mei hege krêft neffens har krêft. Neffens klanteasken kin it wurde ferdield yn kategoryen lykas ien buisnivo, digitaal nivo, puntmatrixnivo, en dekorative ferljochting. Wat de spesifike grutte fan 'e chip oanbelanget, hinget it ôf fan it eigentlike produksjenivo fan ferskate chipfabrikanten en d'r binne gjin spesifike easken. Sa lang as it proses is oant standert, lytse chips kinne fergrutsje ienheid útfier en ferminderjen kosten, en de opto-elektroanyske prestaasjes sil net ûndergean fûnemintele feroarings. De stroom dy't brûkt wurdt troch in chip is eins besibbe oan de hjoeddeistige tichtheid dy't der troch streamt. In lytse chip brûkt minder stroom, wylst in grutte chip mear stroom brûkt. Harren ienheid hjoeddeistige tichtens is yn prinsipe itselde. Yn betinken nommen dat waarmtedissipaasje it haadprobleem is ûnder hege stroom, is de ljochteffisjinsje leger dan dy ûnder lege stroom. Oan 'e oare kant, as it gebiet tanimt, sil de lichemsferset fan' e chip ôfnimme, wat resulteart yn in fermindering fan 'e foarútliedingsspanning.

Wat is it typyske gebiet fan LED-chips mei hege krêft? Wêrom?
LED-chips mei hege krêft brûkt foar wyt ljocht binne oer it algemien te krijen yn 'e merke op sawat 40mil, en it enerzjyferbrûk fan chips mei hege krêft ferwiist oer it algemien nei elektryske krêft boppe 1W. Fanwegen it feit dat kwantum-effisjinsje oer it algemien minder dan 20% is, wurdt de measte elektryske enerzjy omsetten yn waarmte-enerzjy, sadat de waarmtedissipaasje fan chips mei hege krêft is tige wichtich en fereasket dat chips in grut gebiet hawwe.

Wat binne de ferskillende easken foar it chipproses en ferwurkingsapparatuer foar it produsearjen fan GaN epitaksiale materialen yn ferliking mei GaP, GaAs, en InGaAlP? Wêrom?
De substraten fan gewoane LED reade en giele chips en hege helderheid quaternary reade en giele chips binne makke fan gearstalde semiconductor materialen lykas GaP en GaAs, en kin algemien wurde makke yn N-type substraten. Wiet proses wurdt brûkt foar photolithography, en dan diamant grinding tsjil blêden wurde brûkt om te snijen yn chips. De blau-griene chip makke fan GaN materiaal brûkt in saffier substraat. Fanwegen it isolearjende karakter fan it saffiersubstraat kin it net brûkt wurde as ien elektrode fan 'e LED. Dêrom moatte beide P / N elektroden tagelyk wurde fabrisearre op it epitaksiale oerflak troch droech etsproses, en guon passiveringsprosessen moatte wurde útfierd. Troch de hurdens fan saffier is it dreech om it yn chips te snijen mei in diamantslijpblêd. It fabrikaazjeproses is oer it algemien komplekser en yngewikkelder dan LED's makke fan GaP- as GaAs-materialen.

Wat binne de struktuer en skaaimerken fan de "transparante elektrodes" chip?
De saneamde transparante elektrode moat conductive en transparant wêze. Dit materiaal wurdt no in protte brûkt yn produksjeprosessen fan floeibere kristallen, en syn namme is indium tin okside, ôfkoarte as ITO, mar it kin net brûkt wurde as solder pad. By it meitsjen, earst meitsje in ohmic elektrodes op it oerflak fan de chip, dan bedekke it oerflak mei in laach fan ITO en plaat in laach fan solder pad op de ITO oerflak. Op dizze manier wurdt de stroom dy't delkomt fan 'e lead lykwichtich ferdield nei elke ohmske kontaktelektrode troch de ITO-laach. Tagelyk kin ITO, troch syn brekingsyndeks tusken dy fan loft en epitaksiale materialen, de hoeke fan ljochtútstjit en de ljochtflux ferheegje.

Wat is de mainstream ûntwikkeling fan chip technology foar semiconductor ferljochting?
Mei de ûntwikkeling fan semiconductor LED technology, syn tapassing op it mêd fan ferljochting wurdt ek tanimmend, benammen it ûntstean fan wite LED, dat is wurden in hot ûnderwerp yn semiconductor ferljochting. Key chip- en ferpakkingstechnologyen moatte lykwols noch wurde ferbettere, en yn termen fan chips moatte wy ús ûntwikkelje nei hege krêft, hege ljochteffisjinsje en fermindere thermyske ferset. Tanimmende macht betsjut in tanimming fan de hjoeddeiske brûkt troch de chip, en in mear direkte manier is te fergrutsjen de chip grutte. De meast brûkte chips mei hege krêft binne sawat 1 mm × 1 mm, mei in stroom fan 350mA. Troch de tanimming fan aktueel gebrûk is waarmtedissipaasje in prominint probleem wurden, en no is dit probleem yn prinsipe oplost troch de metoade fan chipomkearing. Mei de ûntwikkeling fan LED-technology sil har tapassing op it mêd fan ferljochting ungewoane kânsen en útdagings hawwe.

Wat is in "flip-chip"? Wat is syn struktuer? Wat binne syn foardielen?
Blauwe LED brûkt meastal Al2O3 substraat, dat hat hege hurdens, lege termyske en elektryske conductivity. As in positive struktuer brûkt wurdt, sil it oan 'e iene kant anty-statyske problemen bringe, en oan' e oare kant sil waarmtedissipaasje ek in wichtich probleem wurde ûnder hege hjoeddeistige omstannichheden. Underwilens, fanwege de positive elektrodes nei boppen, in diel fan it ljocht wurdt blokkearre, resultearret yn in fermindering fan ljocht effisjinsje. Blauwe LED mei hege krêft kin effektiver ljochtútfier berikke troch chip-inversiontechnology dan tradisjonele ferpakkingstechnology.
De mainstream metoade foar omkearde struktuer is no om earst grutte grutte blauwe LED-chips te meitsjen mei gaadlike eutektyske soldeerelektroden, en tagelyk in wat grutter silisiumsubstraat te meitsjen dan de blauwe LED-chip, en dan in gouden conductive laach te meitsjen en draad út te fieren laach (ultrasonic gouden tried bal solder joint) foar eutectic soldering derop. Dan wurdt de hege krêftige blauwe LED-chip oan it silisiumsubstraat soldere mei eutektyske soldeerapparatuer.
It karakteristyk fan dizze struktuer is dat de epitaksiale laach direkt kontakten mei de silisium substraat, en de termyske wjerstân fan it silisium substraat is folle leger as dy fan de saffier substraat, sadat it probleem fan waarmte dissipation is goed oplost. Troch it omkearde saffier-substraat nei boppen, wurdt it it ljocht-emittearjende oerflak, en saffier is transparant, sadat it probleem fan ljochtemisje oplost. It boppesteande is de relevante kennis fan LED technology. Wy leauwe dat mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology, takomstige LED-ljochten wurde hieltyd effisjinter en harren libbensdoer sil gâns ferbettere, bringt ús grutter gemak.